 |
Микро-металлургические заводы
Микро-заводы позволяют в той или иной степени следовать
основной тенденции в развитии металлургической промышленности в последние
десятилетия, а именно, снижению удельных показателей по капиталоемкости,
энергозатратам и расходу материалов на единицу готовой продукции.
К характерным особенностям
подобных производств относятся: |
• |
модульный принцип построения оборудования и
технологического процесса, позволяющий
существенно снизить затраты на инжиниринг и
технологическую подготовку производства; |
• |
размещение предприятия в непосредственной
близости к потребителям, что позволяет
существенно снизить транспортные расходы; |
• |
сжатые сроки разработки, создания и освоения
комплексов (от 18 до 24 месяцев вместо 3 … 4
лет); |
• |
использование в качестве основного шихтового
материала стального лома, причём главным образом
из ресурсов скрапа, образующихся непосредственно
в регионе расположения предприятия; |
• |
компактная планировка и, соответственно,
размещение на ограниченных площадях; |
• |
простота организационной структуры; |
• |
минимальные удельные капитальные затраты (по
сравнению с металлургическими комбинатами
уменьшение затрат составляет от 2 до 5 раз). |
Весьма характерно, что благодаря своей компактности,
оборудование для микро-завода может быть использовано не только при создании
нового предприятия, но и размещено в существующих цехах (например, пустующих или
перепрофилируемых) с имеющейся инфраструктурой.
В отличие от традиционных металлургических комбинатов
микро-заводы характеризуют ограниченная номенклатура продукции (в противном
случае увеличивается складское хозяйство, усложняется производство и появляются
трудности с реализацией), а также преобладание в сортаменте выпускаемой
продукции проката с более простыми сечениями и меньшими размерами.
Предпочтительным направлением деятельности
металлургического микро-завода является выпуск мелкосортного проката (круга,
квадрата, шестигранника с характерным размером до 40 мм), деталепрокатное
производство (выпуск шаров, заготовок осей, валов, звёздочек, зубчатых колёс и
т. п.), а также производство товарной непрерывнолитой сортовой заготовки.
К мини – заводам принято относить комплексы с годовым
объёмом производства 250 … 2000 тыс. тонн видео. Применение же в составе
технологической линии горизонтальной МНЛЗ, отличающейся главным образом
малыми габаритами и, соответственно меньшими капиталовложениями при сооружении,
даёт возможность снизить нижнюю границу производительности завода до 30 … 50
тыс. тонн.
Микро – металлургические
производства с годовым выходом менее 100 тыс.
тонн можно рекомендовать к применению: |
• |
на машиностроительных предприятиях,
имеющих металлургическое производство, для
выпуска продукции небольших профилеразмеров; |
• |
на небольших металлургических
предприятиях при необходимости организации
производства небольших партий мелкосортного
проката в короткие сроки; |
• |
при перепрофилировании или реконструкции
машиностроительных предприятий; |
• |
при ликвидации или реконструкции крупных
металлоёмких сооружений, для переработки
металлолома непосредственно на месте
производства работ. |
Варианты использования
горизонтальной МНЛЗ
Одно из перспективных направлений в развитии
современной металлургии - это сооружение малых металлургических комплексов (микро
– заводов) для выпуска небольших партий мелкосортного стального проката. Такие
комплексы могут быть в сжатые сроки смонтированы в непосредственной близости от
потребителя, что отвечает существующей экономической ситуации, когда требуется
обеспечить быстрое экономическое развитие при ограниченных финансовых
возможностях.


|
 |